Porovnání hliníkových slitin: Dural řady 6000 vs. 7075-T6
Hliníkové slitiny jsou klíčovým materiálem v průmyslu díky své nízké hmotnosti, dobré pevnosti a odolnosti proti korozi. Mezi nejpoužívanější patří slitiny řady 6000 (známé jako dural, i když pravý dural patří spíše do řady 2000) a vysokopevnostní slitina 7075-T6, která se často používá v leteckém průmyslu. Tento článek porovnává záměrně nejlevnější a nejměkčí variantu slitiny 6000 s extrémně pevnou 7075-T6.
1. Slitina hliníku někdy označována jako Dural řady 6000
Složení a vlastnosti:
Dural ze slitin řady 6000 obsahuje hořčík (Mg) a křemík (Si), což mu dodává střední pevnost, výbornou odolnost proti korozi a skvělou svařitelnost. Typickými zástupci jsou 6060 nebo 6063, které v měkkém stavu (O – žíhaném) mají vysokou tažnost, ale nízkou pevnost.
Vlastnost |
Slitina 6000 |
Pevnost v tahu |
~90 MPa |
Mez kluzu |
~35 MPa |
Tvrdost |
Nízká |
Odolnost proti korozi |
Velmi dobrá |
Obrobitelnost |
Dobrá |
Svařitelnost |
Výborná |
Tepelná vodivost |
Vysoká |
Cena |
Nízká |
Výhody duralu řady 6000:
✅ Nízká cena – levná slitina s dobrými mechanickými vlastnostmi.
✅ Výborná svařitelnost – ideální pro konstrukce vyžadující spojování.
✅ Odolnost proti korozi – vhodná pro venkovní použití.
✅ Snadná tvářitelnost – dobře se ohýbá a tvaruje.
Nevýhody:
❌ Nízká pevnost a tvrdost – nehodí se na vysoce namáhané díly.
❌ Měkkost – snadno se deformuje a poškrábe.
Použití:
- Konstrukční profily (okna, dveře, zábradlí).
- Méně zatěžované strojní díly.
- Komponenty vyžadující dobrý poměr hmotnosti a ceny.
2. Slitina 7075-T6 (vysokopevnostní dural)
Složení a vlastnosti:
Slitina 7075-T6 obsahuje zinek (Zn), hořčík (Mg) a měď (Cu), což jí dodává extrémní pevnost, ale horší svařitelnost a nižší odolnost proti korozi než slitiny řady 6000. Díky tepelné úpravě T6 dosahuje mechanických vlastností srovnatelných s některými ocelovými slitinami.
Vlastnost |
Slitina 7075-T6 |
Pevnost v tahu |
~570 MPa |
Mez kluzu |
~500 MPa |
Tvrdost |
Vysoká (Brinell ~150) |
Odolnost proti korozi |
Horší než řada 6000 |
Obrobitelnost |
Výborná |
Svařitelnost |
Špatná |
Tepelná vodivost |
Nižší než 6000 |
Cena |
Vysoká |
Výhody slitiny 7075-T6:
✅ Extrémní pevnost a tvrdost – blíží se ocelovým slitinám.
✅ Výborná obrobitelnost – ideální pro CNC obrábění.
✅ Nízká hmotnost – skvělé vlastnosti při vysokém zatížení.
Nevýhody:
❌ Horší odolnost proti korozi – nutná ochranná úprava (eloxování).
❌ Špatná svařitelnost – náchylná k prasklinám při svařování.
❌ Vyšší cena – patří mezi dražší slitiny.
Použití:
- Letecký průmysl – konstrukce letadel a dronů.
- Vojenské aplikace – zbraně, pancéřování, munice.
- Motorsport – odlehčené komponenty pro závodní vozy.
- Extrémní sporty – horská kola, luky, skateboardy.
3. Přímé porovnání – Dural řady 6000 vs. 7075-T6
Vlastnost |
Slitina 6000 |
7075-T6 |
Pevnost v tahu |
~90 MPa |
~570 MPa |
Mez kluzu |
~35 MPa |
~500 MPa |
Tvrdost |
Velmi nízká |
Vysoká |
Odolnost proti korozi |
Velmi dobrá |
Slabší (nutná ochrana) |
Obrobitelnost |
Dobrá |
Výborná |
Svařitelnost |
Výborná |
Špatná |
Tepelná vodivost |
Vysoká |
Nižší |
Cena |
Nižší |
Vyšší |
4. Závěr – Kterou slitinu vybrat?
Zvol dural řady 6000 (měkká forma), pokud:
✅ Potřebuješ levný a dobře svařitelný materiál.
✅ Prioritou je odolnost proti korozi a snadná výroba.
✅ Díl nebude vystaven extrémnímu zatížení.
Příklad použití: Dekorativní a konstrukční prvky, méně namáhané strojní díly.
Zvol slitinu 7075-T6, pokud:
✅ Potřebuješ maximální pevnost a tvrdost.
✅ Díl bude namáhán mechanicky nebo vystaven extrémním podmínkám.
✅ Cena nehraje hlavní roli a materiál nebude svařován.
Příklad použití: Letecké a vojenské aplikace, motorsport, vysoce namáhané součásti.
Celkové shrnutí:
Pokud hledáš levný a univerzální dural, běžná měkká slitina řady 6000 je dobrá volba. Naopak 7075-T6 je jasným vítězem v pevnosti, ale za vyšší cenu a s horší svařitelností. Každá slitina má své místo – záleží na tom, zda upřednostňuješ cenu, pevnost nebo jiné parametry.
Potřebuješ poradit s konkrétní aplikací? 🚀